一種大電流連接器公座專利說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大電流連接器公座。

背景技術(shù)

大電流連接器，廣泛應用于廣泛應用于電動汽車、電動叉車、UPS、通用電源、醫(yī)療 設(shè)備、太陽能及新能源等領(lǐng)域?，F(xiàn)有市場上產(chǎn)品為大電流連接器一般為多個塑膠件組裝在 一起結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)生產(chǎn)需耗費大量人力及設(shè)備組裝生產(chǎn),生產(chǎn)成本高,且由于產(chǎn)品多為多個 塑膠件組裝在一起,單個塑膠件容易脫落,產(chǎn)品強度也會降低,會造成客戶端無法使用的風 險存在。且現(xiàn)有的連接器拼接在一起會使產(chǎn)品本身阻抗會偏大,長時間時間工作時易產(chǎn)生 高溫,會有一定的安全隱患；其次在一起需多開一套模具,組裝工序復雜,生產(chǎn)成本高。

實用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種大電流連接器公座，包括絕緣本體和金屬端子，所述的絕緣本體一體注塑成形，所述的金屬端子鉚接于絕 緣本體的槽內(nèi)，所述的絕緣本體的設(shè)置有限位塊和裝配臂，所述的金屬端子之間設(shè)置有絕。 緣塊，絕緣塊的端面突出絕緣本體的端面水平面。

作為本事實用新型中的一種改進，所述的限位塊設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)。

作為本事實用新型中的一種改進，所述的金屬端子腳設(shè)置有8組，每組3個針腳。

本實用新型一體注塑成形,能降低產(chǎn)品因阻抗,從而降低產(chǎn)品長時間使用造成的 溫度過高,增加產(chǎn)品的安全性,同時也能有效避免客戶在插拔過程中端子開裂的現(xiàn)象,增強 產(chǎn)品穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本 實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還 可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型大電流連接器公座的一立體圖。

圖2為本實用新型大電流連接器公座的另一立體圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本 實用新型，并不用于限定本實用新型。

以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的具體實現(xiàn)進行詳細描述。

結(jié)合附圖1和2，具體的一種大電流連接器公座，包括絕緣本體1和金屬端子2，所述 的絕緣本體1一體注塑成形，所述的金屬端子2鉚接于絕緣本體1的槽內(nèi)，金屬端子腳設(shè)置有 8組，每組3個針腳，金屬端子腳改為24支,增強端子腳強度,避免組裝變形。

具體的，所述的絕緣本體1設(shè)置有限位塊2和裝配臂，所述的限位塊2設(shè)置有倒角結(jié) 構(gòu)，便于客戶下板組裝。

具體的，所述的金屬端子2之間設(shè)置有絕緣塊5，絕緣塊5的端面突出絕緣本體1的 端面水平面，且絕緣塊4和5共有7個，位于中間的絕緣塊4將金屬端子2分為兩組各4個，其余 的絕緣塊5分割于金屬端子之間，便于與母座裝配。

本實用新型一體注塑成形,能降低產(chǎn)品因阻抗,從而降低產(chǎn)品長時間使用造成的 溫度過高,增加產(chǎn)品的安全性,同時也能有效避免客戶在插拔過程中端子開裂的現(xiàn)象,增強 產(chǎn)品穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍。